Каково применение поковок?
Поковками называют заготовки или заготовки, полученные путем ковки и деформации металлических заготовок. Применяя давление к металлической заготовке, вызывающее пластическую деформацию, можно изменить ее механические свойства. Поковки можно разделить на холодную ковку, теплую ковку и горячую ковку в зависимости от температуры заготовки во время обработки. Холодная ковка обычно производится при комнатной температуре, а горячая — при температуре выше температуры рекристаллизации металлической заготовки.
Общепромышленные поковки относятся к гражданским отраслям, таким как станкостроение, сельскохозяйственное машиностроение, производство сельскохозяйственных инструментов и подшипниковая промышленность. Поковки для гидротурбинных генераторов, такие как главные валы, промежуточные валы и т.д.
Поковки, используемые на тепловых электростанциях, такие как роторы, рабочие колеса, шпиндели стопорных колец и т. д. Металлургическое оборудование, такое как холодные валки, горячие валки, зубчатые валы «елочка» и т. д.
Поковки для сосудов под давлением, таких как цилиндры, фланцы и головки литниковых колец и т. д. Морские поковки, такие как коленчатый вал, хвостовой вал, баллер руля, упорный вал и промежуточный вал и т. д.
Кузнечные машины и оборудование, такие как головки молотков, стержни молотков, колонны и цилиндры гидравлических прессов, стойки и цилиндры осевых прессов и т. д. Модульные поковки представляют собой в основном ковочные штампы для молотов горячей штамповки.
Поковки используются в автомобильной промышленности, например, левые и правые поворотные кулаки, передние балки, сцепки и т. д. По статистике поковки составляют 80% массы автомобилей. Поковки для локомотивов, такие как оси, колеса, листовые рессоры, коленчатые валы локомотивов и т. д. По статистике на поковки приходится 60% качества локомотивов. Поковки выпускаются в широком диапазоне веса. Масса поковок варьируется от нескольких граммов до сотен тонн.
Поковки имеют более высокое качество, чем отливки. Механические свойства поковок лучше, чем у отливок, они выдерживают большие ударные силы и другие тяжелые нагрузки. Поэтому поковки используются для изготовления некоторых важных деталей, которые несут большие нагрузки.
Для высококарбидных сталей поковки имеют лучшее качество, чем прокат. Например, прокат из быстрорежущей стали может соответствовать требованиям использования только после модификации и ковки. В частности, фрезы из быстрорежущей стали должны быть модифицированы и кованы.
Поковки легкие. В целях обеспечения конструктивной прочности поковки легче отливок, что снижает вес самой машины, что имеет большое значение для транспортных средств, самолетов, транспортных средств и аэрокосмической техники.
Поковки экономят сырье. Например, для коленчатого вала статической массой 17 кг, применяемого в автомобилях, при использовании рулонного материала для резки и ковки стружка составляет 189% веса коленчатого вала, а при ковке в штампах на долю стружки приходится 189% веса коленчатого вала. всего на 30%, а время обработки сокращается на 1/6.
Прецизионные кованые поковки позволяют не только сэкономить больше сырья, но и сократить время обработки.
Производительность ковки высокая. Например, использование двух прессов горячей ковки для ковки радиально-упорных подшипников может заменить 30 автоматических режущих станков. При использовании высадочного автомата для изготовления гаек М24 производительность токарно-карусельного шестикоординатного автомата выше в 17,5 раз.
Новости 3. Как выбрать надежного производителя поковки?
Ковка — это метод обработки, при котором используется ковочное оборудование для оказания давления на металлические заготовки. По сути, это метод обработки, вызывающий пластическую деформацию для получения поковок с определенными механическими свойствами, формой и размерами. Итак, вы знаете, как выбрать мощного производителя поковки?
При ковке каждый должен знать температуру деформации. Фактически начальная температура рекристаллизации стали составляет около 727°С, но в целом 800°C используется в качестве разделительной линии, а горячая ковка выше, чем 800°С; ковка производится при 300-800°C называется теплой ковкой или полугорячей ковкой. Ковка, выполняемая при комнатной температуре, называется холодной ковкой. Поэтому производители поковок считают, что поковки, используемые в большинстве отраслей промышленности, являются горячими поковками. Теплая и холодная ковка в основном используются для поковок, таких как автомобили и общее оборудование. Теплая и холодная ковка позволяют эффективно экономить материалы. Люди, выбравшие этот метод, естественным образом могут улучшить внутреннюю структуру поковок и улучшить механические свойства. После ковки структура и свойства поковочной заготовки улучшаются и улучшаются. Его обработка позволяет устранить такие дефекты, как поры, усадочные полости и дендриты внутри металлического слитка, а за счет пластической деформации и рекристаллизации металла можно измельчить крупные зерна до получения плотной структуры металла, тем самым улучшая механические свойства поковок. Производители поковок считают, что при проектировании детали, если правильно выбрать направление силы и структуру волокон детали, ударопрочность детали можно улучшить.
Сегодня на рынке представлено множество производителей ковки. При этом каждый должен освоить определенные методы при выборе. Например, выбор сильного производителя поковок может гарантировать послепродажное обслуживание и качество продукции. В ходе производственного процесса производители поковок могут обеспечить качество продукции за счет производственной структуры. Так что надо смотреть на силу. Многим малым и средним инвесторам не хватает определенного опыта и навыков работы на рынке, и им приходится полагаться на поддержку и помощь профессиональных производителей. Сила в основном отражается в масштабе, технологии производства, качестве продукции, послепродажном обслуживании и т. д. Всесторонняя оценка, основанная на собственной информации, может прояснить всестороннюю силу и поддержку производителей кузнечных изделий, позволяя инвесторам уделять больше энергии операциям. Теперь, когда этот продукт может быстро стать популярным на внутреннем рынке, он должен иметь свои преимущества и характеристики. Операторам, если они не понимают рынок, им необходимо понять характеристики и преимущества, чтобы завоевать рынок и клиентов.
