Quais são os requisitos específicos para a produção de matrizes de estampagem automotiva?
A tecnologia de corte de alta velocidade para matrizes de estampagem automotiva é de grande benefício para economizar tempo de produção e melhorar a eficiência da produção, mas geralmente o corte em alta velocidade requer velocidade de fresamento superior a 40.000 rotações por minuto. Todas as peças do torno de alta velocidade devem ser combinadas para que a máquina funcione corretamente. Quais são os requisitos específicos para a produção de matrizes de estampagem de automóveis?
Como o torno de corte de alta velocidade é controlado por programa de microcomputador, é necessário ter uma unidade central de processamento (CPU) e equipamento de armazenamento de grande capacidade que possa processar grandes quantidades de dados rapidamente; ter capacidade de transmissão de dados e capacidade de transmissão de rede mais rápida; possuem funções de compensação de erros, incluindo compensação de erros de medição, compensação de erros de quadrante, compensação de erros térmicos.
O sistema de acionamento requer uma grande velocidade de alimentação e aceleração, geralmente de 20 a 30 metros por minuto e 20 a 40 metros por segundo quadrado.
Eixo principal do aeroporto de alta velocidade. Como a matriz de estampagem no corte de alta velocidade até a velocidade de fresamento é muito rápida, a velocidade do fuso também deve acompanhar a necessidade geral de ajuste entre 10.000 a 100.000 por minuto, com aceleração rápida e desempenho de parada de precisão rápida. Portanto, a estrutura de suporte do torno geralmente adota pressão hidrostática, levitação magnética aerostática e de suspensão.
A usinagem de matrizes de estampagem de automóveis é realizada por fresas. O fresamento com dezenas de milhares de rotações testa a dureza e a resistência ao desgaste das fresas. Portanto, para materiais de ferramentas de corte, deve-se utilizar metal duro e diamante policristalino. Ao mesmo tempo, o posicionamento da ferramenta deve ser preciso e o erro controlado dentro de 0,001 mm.
