Quels sont les avantages du traitement en usine de forgeage ? (Nouvelles de la société)

Quels sont les avantages du traitement en usine de forgeage ? Je crois que de nombreux amis ne sont toujours pas sûrs de cela. Afin de valoriser chacun’Si vous comprenez, l'éditeur ci-dessous présentera ce problème en détail. Si vous êtes intéressé, laissez’jetez un oeil! Si vous êtes également intéressé, vous souhaiterez peut-être venir ici. Vérifiez-le.

Le forgeage est également un produit populaire désormais. Mais beaucoup de gens ne le font toujours pas’Je ne comprends pas sa fonction. La première chose que nous devons savoir est que l’avantage des fabricants de pièces forgées est une utilisation élevée des matériaux. Le formage plastique du métal consiste principalement à réorganiser les positions relatives des structures métalliques sans enlever le métal. Et avoir une productivité plus élevée. De plus, les fabricants de pièces forgées utilisent généralement des presses et des marteaux à forger. Les ébauches ou les pièces forgées sont plus précises. Les fabricants ont également appliqué ici une technologie et des équipements de pointe pour obtenir moins ou pas de coupe. Le matériau métallique utilisé doit avoir une bonne plasticité, afin de pouvoir produire une déformation plastique sans se briser sous l'action d'une force extérieure. Parmi les matériaux métalliques couramment utilisés, la fonte est un matériau fragile avec une mauvaise plasticité et ne peut pas être utilisé pour le forgeage. Le cuivre, l'aluminium et leurs alliages dans l'acier et les métaux non ferreux peuvent être traités à froid ou à chaud. Les matériaux utilisés par les fabricants de pièces forgées sont principalement de l'acier au carbone et des aciers alliés de compositions diverses.

Viennent ensuite l'aluminium, le magnésium, le cuivre, le titane et leurs alliages. L’état d’origine des matériaux est constitué de barres, de lingots d’acier, de poudre métallique et de métal liquide. En effet, le rapport entre la surface de la section transversale du métal avant déformation et la surface de la section transversale après déformation est appelé taux de forgeage. De plus, l'avantage du traitement en usine de forgeage est que moins de matériaux peuvent être utilisés pour atteindre la résistance requise, ce qui contribue à réduire le poids. Les fabricants de pièces forgées utilisent des machines de forgeage pour appliquer une pression sur des ébauches métalliques afin de provoquer une déformation plastique afin d'obtenir des pièces forgées présentant certaines propriétés mécaniques, formes et tailles. C'est l'un des deux composants majeurs du forgeage et de l'emboutissage. Des pièces aux formes complexes peuvent être produites, notamment des ébauches comportant des cavités intérieures complexes. En particulier, il présente une grande adaptabilité et peut couler des matériaux métalliques couramment utilisés dans l'industrie, allant de quelques grammes à des centaines de tonnes. De plus, ses matières premières sont largement disponibles et bon marché, comme la ferraille, les pièces de rebut, les copeaux, etc. La forme et la taille sont très proches des pièces, ce qui réduit la quantité de coupe et constitue un processus sans coupe. Un autre gros avantage est qu’il est largement utilisé. 40 à 70 % du poids des machines agricoles et 70 à 80 % du poids des machines-outils sont des pièces moulées. Les produits des fabricants de pièces forgées servent principalement à des pièces de systèmes de transport ferroviaire, à des pièces de locomotives à grande vitesse et à des pièces de camions lourds.