Welche Vorteile bietet die Verarbeitung im Schmiedewerk? Ich glaube, vielen Freunden ist das immer noch unklar. Um alle zu verbessern’Nach unserem Verständnis wird der unten stehende Herausgeber dieses Problem ausführlich vorstellen. Wenn Sie interessiert sind, lassen Sie’Schaut mal rein! Wenn Sie auch interessiert sind, möchten Sie vielleicht hierher kommen. Hör zu.
Auch Schmieden ist mittlerweile ein beliebtes Produkt. Aber viele Leute ziehen es immer noch an’Ich verstehe seine Funktion nicht. Das erste, was wir wissen müssen, ist, dass der Vorteil der Schmiedehersteller in der hohen Materialausnutzung liegt. Beim plastischen Umformen von Metall geht es hauptsächlich darum, die relativen Positionen von Metallstrukturen neu anzuordnen, ohne Metall zu entfernen. Und eine höhere Produktivität erzielen. Darüber hinaus verwenden Schmiedehersteller in der Regel Pressen und Schmiedehämmer. Genauer sind Rohlinge oder Schmiedestücke. Auch hier haben die Hersteller fortschrittliche Technologien und Geräte eingesetzt, um weniger oder gar keinen Schnitt zu erzielen. Das verwendete Metallmaterial sollte eine gute Plastizität aufweisen, damit es unter Einwirkung äußerer Kraft eine plastische Verformung bewirken kann, ohne zu brechen. Unter den am häufigsten verwendeten Metallwerkstoffen ist Gusseisen ein sprödes Material mit schlechter Plastizität und kann nicht zum Schmieden verwendet werden. Kupfer, Aluminium und deren Legierungen in Stahl und Nichteisenmetallen können kalt oder heiß verarbeitet werden. Die von Schmiedeherstellern verwendeten Materialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl und legierter Stahl unterschiedlicher Zusammensetzung.
Gefolgt von Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan und deren Legierungen. Der ursprüngliche Materialzustand ist Stangenmaterial, Stahlbarren, Metallpulver und flüssiges Metall. Dies liegt daran, dass das Verhältnis der Querschnittsfläche des Metalls vor der Verformung zur Querschnittsfläche nach der Verformung als Schmiedeverhältnis bezeichnet wird. Darüber hinaus besteht der Vorteil der werksseitigen Schmiedebearbeitung darin, dass zur Erzielung der erforderlichen Festigkeit weniger Material eingesetzt werden kann, was zur Gewichtsreduzierung beiträgt. Hersteller von Schmiedestücken verwenden Schmiedemaschinen, um Druck auf Metallrohlinge auszuüben, um eine plastische Verformung zu bewirken und so Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Formen und Größen zu erhalten. Es ist einer der beiden Hauptbestandteile des Schmiedens und Stanzens. Es können Teile mit komplexen Formen hergestellt werden, insbesondere Rohlinge mit komplexen Innenhohlräumen. Insbesondere verfügt es über eine große Anpassungsfähigkeit und kann in der Industrie häufig verwendete Metallmaterialien gießen, die von wenigen Gramm bis zu Hunderten von Tonnen reichen. Darüber hinaus sind die Rohstoffe wie Stahlschrott, Schrottteile, Späne usw. aus weitverbreiteten Quellen erhältlich und günstig. Form und Größe sind sehr nah an den Teilen, was den Schnittaufwand reduziert und ein spanloser Prozess ist. Ein weiterer großer Vorteil ist, dass es weit verbreitet ist. 40 bis 70 % des Gewichts von Landmaschinen und 70 bis 80 % des Gewichts von Werkzeugmaschinen sind Gussteile. Die Produkte der Schmiedehersteller umfassen hauptsächlich Teile für Schienenverkehrssysteme, Teile für Hochgeschwindigkeitslokomotiven und Teile für schwere Lastkraftwagen.