Quel est le contenu de l’inspection qualité des pièces forgées ?
L'existence de défauts de forgeage, certains affecteront la qualité de traitement ou la qualité de traitement des processus ultérieurs, et d'autres affecteront sérieusement les performances et l'utilisation des pièces forgées, voire réduiront considérablement la durée de vie des pièces finies et mettront en danger la sécurité. Par conséquent, afin de garantir ou d'améliorer la qualité des pièces forgées, en plus de renforcer le contrôle qualité dans le processus et de prendre les mesures correspondantes pour prévenir l'apparition de défauts de forgeage, les inspections de qualité nécessaires doivent également être effectuées pour éviter les problèmes avec les processus ultérieurs (tels que comme traitement thermique, traitement de surface, écrouissage). Les pièces forgées présentant des défauts ayant un impact négatif sur les performances seront intégrées aux processus ultérieurs. Après le contrôle qualité, des mesures correctives peuvent également être prises sur les pièces forgées finies en fonction de la nature des défauts et de l'étendue de leur impact sur l'utilisation, afin qu'elles répondent aux normes techniques ou aux exigences d'utilisation. Par conséquent, dans un sens, l'inspection de la qualité des pièces forgées consiste, d'une part, à vérifier la qualité des pièces forgées produites et, d'autre part, à indiquer la direction à suivre pour l'amélioration du processus de forgeage, garantissant ainsi que la qualité des pièces forgées répond aux exigences des normes techniques de forgeage et répond aux exigences de conception, de traitement et d'utilisation.
L'inspection de la qualité du forgeage comprend l'inspection de la qualité d'apparence et de la qualité interne. L'inspection de la qualité de l'apparence se réfère principalement à l'inspection des dimensions géométriques, de la forme, de l'état de surface et d'autres éléments des pièces forgées ; l'inspection qualité interne se réfère principalement à l'inspection de la composition chimique, de la macrostructure, de la microstructure et des propriétés mécaniques des pièces forgées. Plus précisément, le contrôle de la qualité d'apparence des pièces forgées consiste à vérifier si la forme et les dimensions géométriques des pièces forgées sont conformes aux exigences du dessin, s'il existe des défauts à la surface des pièces forgées, quelle est la nature des défauts et quelles sont leurs caractéristiques morphologiques. Le contenu de l'inspection de l'état de surface consiste généralement à vérifier s'il y a des fissures, des plis, des rides, des piqûres, des écorces d'orange, des cloques, des cicatrices, des piqûres de corrosion, des contusions, des corps étrangers, un sous-remplissage, des piqûres, un manque de chair, etc. Rayures et autres défauts.
L'inspection de qualité interne consiste à vérifier la qualité inhérente de la pièce forgée elle-même, qui est une condition de qualité qui ne peut être découverte par l'inspection de qualité d'apparence. Cela comprend non seulement la vérification des défauts internes de la pièce forgée, mais également la vérification des propriétés mécaniques de la pièce forgée, ainsi que des pièces importantes et des pièces clés. Les pièces ou les grandes pièces forgées doivent également faire l’objet d’une analyse de composition chimique. Pour les défauts internes, nous utiliserons une inspection à faible grossissement, une inspection de fracture et une inspection à fort grossissement pour vérifier si les pièces forgées présentent des fissures internes, des cavités de retrait, du relâchement, des grains grossiers, des taches blanches, des dendrites, des lignes profilées qui ne sont pas conformes à la forme. , Défauts tels que rationalisations turbulentes, écoulements transversaux, anneaux cristallins grossiers, films d'oxyde, délaminage, surchauffe et structures brûlées. Quant aux propriétés mécaniques, il vérifie principalement la résistance à la traction à température normale, la plasticité, la ténacité, la dureté, la résistance à la fatigue, la résistance à la rupture instantanée à haute température, la résistance durable à haute température, la plasticité durable et la résistance au fluage à haute température, etc.
Étant donné que les pièces forgées sont transformées en pièces, leurs contraintes, leur importance et leurs conditions de travail sont différentes lors de leur utilisation, ainsi que les matériaux et les procédés métallurgiques utilisés sont également différents. Par conséquent, différents départements divisent les pièces forgées en catégories en fonction des conditions ci-dessus et conformément aux exigences du département. , différents départements et différentes normes classent différemment les pièces forgées.
