¿Cuáles son los usos de las forjas?

Las forjas se refieren a piezas de trabajo o piezas en bruto obtenidas forjando y deformando piezas en bruto de metal. Al aplicar presión a una pieza de metal para provocar una deformación plástica, se pueden cambiar sus propiedades mecánicas. Las piezas forjadas se pueden dividir en forja en frío, forja en caliente y forja en caliente según la temperatura de la pieza en bruto durante el procesamiento. La forja en frío generalmente se procesa a temperatura ambiente, mientras que la forja en caliente se procesa a una temperatura superior a la temperatura de recristalización de la pieza en bruto de metal.

Las forjas industriales generales se refieren a industrias civiles como la fabricación de máquinas herramienta, maquinaria agrícola, fabricación de herramientas agrícolas y la industria de rodamientos. Forjas para generadores de hidroturbinas, como ejes principales y ejes intermedios, etc.

Piezas forjadas utilizadas en centrales térmicas, como rotores, impulsores, husillos de anillos de retención, etc. Maquinaria metalúrgica, como laminados en frío, laminados en caliente y ejes de engranajes en espiga, etc.

Piezas forjadas para recipientes a presión, como cilindros, bridas y cabezales de anillos de caldera, etc. Piezas forjadas marinas, como cigüeñal, eje de cola, mecha de timón, eje de empuje y eje intermedio, etc.

Maquinaria y equipos de forja, como cabezas de martillo, varillas de martillo, columnas y cilindros de prensas hidráulicas, pilares y cilindros de prensas de ejes, etc. Las piezas forjadas modulares son principalmente matrices de forja para martillos de forja en caliente.

Las piezas forjadas se utilizan en la industria del automóvil, como manguetas de dirección izquierda y derecha, vigas delanteras, acopladores, etc. Según las estadísticas, las piezas forjadas representan el 80% del peso de los automóviles. Piezas forjadas para locomotoras, como ejes, ruedas, ballestas, cigüeñales de locomotoras, etc. Según las estadísticas, las piezas forjadas representan el 60% de la calidad de las locomotoras. Las piezas forjadas vienen en una amplia gama de pesos. Las piezas forjadas varían desde unos pocos gramos hasta cientos de toneladas.

Las piezas forjadas son de mayor calidad que las piezas fundidas. Las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son mejores que las de las piezas fundidas y pueden soportar grandes fuerzas de impacto y otras cargas pesadas. Por lo tanto, las piezas forjadas se utilizan para algunas piezas importantes que soportan grandes fuerzas.

Para los aceros con alto contenido de carburo, las piezas forjadas son de mejor calidad que los productos laminados. Por ejemplo, los productos laminados de acero de alta velocidad solo pueden cumplir con los requisitos de uso después de ser modificados y forjados. En particular, las fresas de acero de alta velocidad deben modificarse y forjarse.

Las forjas son livianas. Bajo la premisa de garantizar la resistencia del diseño, las piezas forjadas son más livianas que las piezas fundidas, lo que reduce el peso de la máquina en sí, lo cual es de gran importancia para vehículos de transporte, aviones, vehículos y equipos aeroespaciales.

Las forjas ahorran materias primas. Por ejemplo, para un cigüeñal con un peso estático de 17 kg utilizado en automóviles, cuando se utiliza material laminado para cortar y forjar, las virutas representan el 189% del peso del cigüeñal, pero cuando se utiliza forjado, las virutas representan el 189% del peso del cigüeñal. sólo un 30% y el tiempo de mecanizado se reduce en 1/6.

Las piezas forjadas con precisión no solo pueden ahorrar más materias primas, sino también más horas de mecanizado.

La productividad de la forja es alta. Por ejemplo, el uso de dos prensas de forjado en caliente para forjar cojinetes de empuje radiales puede reemplazar 30 máquinas herramienta de corte automático. Cuando se utiliza una recalcadora automática para producir tuercas M24, la productividad de un torno automático de seis ejes es 17,5 veces mayor.

Noticias 3. ¿Cómo elegir un fabricante de forja sólido?

La forja es un método de procesamiento que utiliza maquinaria de forja para ejercer presión sobre piezas de metal. De hecho, es un método de procesamiento que provoca la deformación plástica para obtener piezas forjadas con determinadas propiedades mecánicas, formas y tamaños. Entonces, ¿sabe cómo elegir un fabricante de forja potente?

Al forjar, lo que todo el mundo debe saber es la temperatura de deformación. De hecho, la temperatura de recristalización inicial del acero es de aproximadamente 727°C, pero en general 800°C se utiliza como línea divisoria y la forja en caliente es más alta que 800°C; forjado realizado a 300-800°C se llama forja en caliente o forja semicaliente. La forja realizada a temperatura ambiente se llama forja en frío. Por lo tanto, los fabricantes de piezas forjadas creen que las piezas forjadas utilizadas en la mayoría de las industrias son piezas forjadas en caliente. La forja en caliente y la forja en frío se utilizan principalmente para piezas forjadas como automóviles y maquinaria en general. La forja en caliente y la forja en frío pueden ahorrar materiales de forma eficaz. Las personas que eligen este método pueden mejorar naturalmente la estructura interna de las piezas forjadas y mejorar las propiedades mecánicas. Después de la forja, se mejoran y mejoran la estructura y las propiedades de la pieza en bruto de forja. Su procesamiento puede eliminar defectos como poros, cavidades de contracción y dendritas dentro del lingote de metal y, debido a la deformación plástica y la recristalización del metal, los granos gruesos se pueden refinar para obtener una estructura metálica densa, mejorando así las propiedades mecánicas de las piezas forjadas. Los fabricantes de forja creen que en el diseño de piezas, si se seleccionan correctamente la dirección de la fuerza y ​​la estructura de la fibra de la pieza, se puede mejorar la resistencia al impacto de la pieza.

Hoy en día existen muchos fabricantes de forja en el mercado. En este caso, cada uno debe dominar determinados métodos a la hora de elegir. Por ejemplo, elegir un fabricante de forja sólido puede garantizar el servicio posventa y la calidad del producto. Durante el proceso de producción, los fabricantes de forja pueden garantizar la calidad de la producción desde la estructura de producción. Entonces hay que mirar la fuerza. Muchos pequeños y medianos inversores carecen de cierta experiencia y habilidades en el funcionamiento del mercado y necesitan depender del apoyo y la ayuda de fabricantes profesionales. La fortaleza se refleja principalmente en la escala, la tecnología de producción, la calidad del producto, el servicio postventa, etc. Una evaluación integral basada en información propia puede aclarar la fortaleza y el apoyo integral de los fabricantes de forja, lo que permite a los inversores dedicar más energía a las operaciones. Ahora que este producto puede volverse popular rápidamente en el mercado nacional, debe tener sus propias ventajas y características. Para los operadores, si no entienden el mercado, necesitan entender las características y ventajas para conquistar el mercado y los clientes.