¿Cuáles son los contenidos de la inspección de calidad de la forja?

La existencia de defectos de forja afectará la calidad del procesamiento o la calidad del procesamiento de procesos posteriores, y algunos afectarán gravemente el rendimiento y el uso de las piezas forjadas, o incluso reducirán en gran medida la vida útil de las piezas terminadas y pondrán en peligro la seguridad. Por lo tanto, para asegurar o mejorar la calidad de las piezas forjadas, además de fortalecer el control de calidad en el proceso y tomar las medidas correspondientes para evitar la aparición de defectos de forja, también se deben realizar las inspecciones de calidad necesarias para evitar problemas con procesos posteriores (como (como tratamiento térmico, tratamiento de superficies, trabajo en frío) Las piezas forjadas con defectos que tienen un impacto negativo en el rendimiento fluirán hacia procesos posteriores. Después de la inspección de calidad, también se pueden tomar medidas correctivas en las piezas forjadas terminadas de acuerdo con la naturaleza de los defectos y el alcance de su impacto en el uso, para que cumplan con los estándares técnicos o los requisitos de uso. Por lo tanto, en cierto sentido, la inspección de calidad de la forja consiste, por un lado, en comprobar la calidad de las piezas forjadas producidas y, por otro lado, indica la dirección a seguir para mejorar el proceso de forja, asegurando así que la calidad de forjas cumple con los requisitos de las normas técnicas de forja y cumple con los requisitos de diseño, procesamiento y uso.

La inspección de la calidad de la forja incluye la inspección de la calidad de la apariencia y la calidad interna. La inspección de calidad de apariencia se refiere principalmente a la inspección de las dimensiones geométricas, la forma, el estado de la superficie y otros elementos de las piezas forjadas; La inspección de calidad interna se refiere principalmente a la inspección de la composición química, macroestructura, microestructura y propiedades mecánicas de las piezas forjadas. Específicamente, la inspección de calidad de la apariencia de las piezas forjadas consiste en verificar si la forma y las dimensiones geométricas de las piezas forjadas cumplen con los requisitos del dibujo, si hay defectos en la superficie de las piezas forjadas, de qué naturaleza son los defectos y cuáles son sus características morfológicas. El contenido de la inspección del estado de la superficie es generalmente verificar si hay grietas, pliegues, arrugas, hoyos, cáscaras de naranja, ampollas, cicatrices, hoyos de corrosión, magulladuras, objetos extraños, relleno insuficiente, hoyos, falta de carne, etc. Arañazos y otros defectos.

La inspección de calidad interna tiene como objetivo verificar la calidad inherente de la forja en sí, que es una condición de calidad que no puede descubrirse mediante la inspección de calidad de la apariencia. Incluye no solo verificar los defectos internos de la forja, sino también verificar las propiedades mecánicas de la forja y las piezas importantes y clave. Las piezas o piezas forjadas de gran tamaño también deben someterse a análisis de composición química. Para defectos internos, utilizaremos inspección de bajo aumento, inspección de fracturas e inspección de alto aumento para verificar si las piezas forjadas tienen grietas internas, cavidades de contracción, holgura, granos gruesos, manchas blancas, dendritas, líneas de corriente que no se ajustan a la forma. , Defectos como líneas de corriente turbulentas, flujo cruzado, anillos de cristal gruesos, películas de óxido, delaminación, sobrecalentamiento y estructuras sobrequemadas. En cuanto a las propiedades mecánicas, comprueba principalmente la resistencia a la tracción a temperatura normal, la plasticidad, la tenacidad, la dureza, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la fractura instantánea a alta temperatura, la resistencia duradera a alta temperatura, la plasticidad duradera y la resistencia a la fluencia a alta temperatura, etc.

Dado que las piezas forjadas se convierten en piezas, su tensión, importancia y condiciones de trabajo son diferentes durante el uso, y los materiales y procesos metalúrgicos utilizados también son diferentes. Por lo tanto, los diferentes departamentos dividen las piezas forjadas en categorías según las condiciones anteriores y de acuerdo con los requisitos del departamento. , diferentes departamentos y diferentes estándares clasifican las piezas forjadas de manera diferente.