● Механический завод с мощными производственными мощностями может осуществлять дальнейшую обработку отливок, предоставляя клиентам комплексное обслуживание от отливки до механической обработки готовой продукции.
● Контроль качества – во время производства
A. Секция изготовления стержней: проверка формы, прочность стержня, качество поверхности, сравнение образцов, размеры клея, температурная кривая выпекания стержня.
B. Плавильный участок: анализ спектрального состава, измерение температуры, проверка размеров опоки.
C. Раздел очистки: кривая снятия напряжений, размеры фрезерования, концентрация краски, шероховатость.
● Контроль качества – после производства
A. Готовая продукция: химический состав, прочность на разрыв, металлография, твердость, точность размеров, внешний вид.
B. Хранение: Упаковка, ФИФО.
Место происхождения | Китай |
Области применения | Автомобиль |
упаковка | Подгонянный |
Размер | По индивидуальному заказу (согласно чертежам заказчика) |
Логотип | Подгонянный |
Порт | Шанхай |
Образцы | Индивидуальные |
Технический | Литье/ЧПУ |
Металлический материал | Алюминий |
Время выполнения | 30-45 дней |
Форма | Подгонянный |
MOQ | 1 Кусок |
Сервис | OEM/ODM |
Применение
Упомянутые области применения включают использование обрабатывающего оборудования, способного предложить комплексные услуги по обработке отливок, таких как блоки двигателей. Кроме того, внедрение строгих мер контроля качества на протяжении всего производственного процесса гарантирует, что формы, стержни, расплавленный металл и готовая продукция соответствуют желаемым стандартам по прочности, размерам, качеству поверхности, химическому составу, механическим свойствам и общему качеству. Эти применения подчеркивают важность точной механической обработки и строгого контроля качества в обеспечении надежных и высококачественных отливок для различных отраслей промышленности.