Bagues de forgeage en acier : puissance et précision

Les anneaux de forgeage en acier sont des composants métalliques annulaires fabriqués par le processus de forgeage. Le processus de forgeage peut rendre la microstructure de l'acier plus dense, améliorant ainsi sa résistance et sa ténacité. Pour comprendre les anneaux de forgeage en acier à travers les aspects suivants

1、 Sélection du matériel:
L'acier au carbone, l'acier allié ou l'acier inoxydable de haute qualité sont généralement utilisés comme matières premières pour répondre à différentes exigences de performances. Par exemple, Non. L'acier 45 est couramment utilisé pour les pièces mécaniques générales, tandis que les aciers alliés tels que le 30CrMo conviennent aux applications qui résistent à des contraintes et des températures plus élevées.
La composition chimique et la teneur en impuretés du matériau ont un impact significatif sur la qualité et les performances des bagues de forgeage.

2、 Processus de forgeage:
Le processus de forgeage comprend des opérations telles que le découpage, le chauffage, le refoulement, le poinçonnage et l'agrandissement des trous.
Le contrôle de la température de chauffage est crucial, car des températures trop élevées ou trop basses peuvent affecter la qualité des bagues de forgeage.
Le taux de forgeage (le rapport entre la surface de la section transversale de l'ébauche avant et après le forgeage) influence les propriétés mécaniques et la structure fibreuse des anneaux de forgeage.

3、 Traitement thermique:
Les méthodes courantes de traitement thermique comprennent le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu.
La trempe peut améliorer la dureté et la résistance des anneaux de forgeage, tandis que le revenu peut réduire la fragilité et augmenter la ténacité.
La sélection des paramètres du processus de traitement thermique (tels que la température, la durée et la méthode de refroidissement) dépend des exigences du matériau et des performances.

4、 Propriétés mécaniques:
Les principaux indicateurs de propriétés mécaniques des anneaux de forgeage en acier comprennent la résistance (limite d'élasticité, résistance à la traction), la dureté, la ténacité (ténacité aux chocs) et la résistance à la fatigue, etc.
Ces indicateurs de performance sont détectés grâce à des méthodes telles que des tests de traction, des tests de dureté et des tests d'impact.

5、 Précision dimensionnelle et qualité de surface:
Des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle sont imposées, notamment le contrôle des tolérances pour les dimensions telles que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur.
La surface doit être exempte de fissures, de plis, d'inclusions et d'autres défauts, qui sont généralement détectés par des méthodes telles que l'inspection par magnétoscopie et la détection des défauts par ultrasons.

Champs d'application:
Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, le transport maritime, l’énergie et la fabrication mécanique.