¿Cuáles son los requisitos específicos para la producción de troqueles de estampado para automóviles?

La tecnología de corte de alta velocidad para matrices de estampado de automóviles es de gran beneficio para ahorrar tiempo de producción y mejorar la eficiencia de la producción, pero generalmente el corte de alta velocidad requiere una velocidad de fresado superior a 40.000 revoluciones por minuto. Todas las piezas del torno de alta velocidad deben coincidir para que la máquina funcione correctamente. ¿Cuáles son los requisitos específicos para la producción de troqueles de estampado de automóviles?

Debido a que el torno de corte de alta velocidad está controlado por un programa de microcomputadora, es necesario tener una unidad central de procesamiento (CPU) y un equipo de almacenamiento de gran capacidad que pueda procesar grandes cantidades de datos rápidamente; tener una capacidad de transmisión de datos y una capacidad de transmisión de red más rápidas; Tiene funciones de compensación de errores, incluida la compensación de errores de medición, compensación de errores de cuadrante y compensación de errores térmicos.

El sistema de accionamiento requiere una gran velocidad de avance y aceleración, generalmente de 20 a 30 metros por minuto y de 20 a 40 metros por segundo cuadrado.

Eje principal del aeropuerto de alta velocidad. Debido a que el troquel de estampado en la velocidad de corte a fresado de alta velocidad es muy rápido, la velocidad del husillo también debe mantenerse al día con la necesidad general de ajustar entre 10,000 y 100,000 por minuto, con un rápido aumento de velocidad y un rápido rendimiento de parada de precisión. Por lo tanto, la estructura de soporte del torno generalmente adopta levitación magnética de presión hidrostática, aerostática y de suspensión.

El mecanizado de matrices de estampación de automóviles se realiza mediante fresas. El fresado con decenas de miles de rotaciones prueba la dureza y la resistencia al desgaste de las fresas. Por lo tanto, para cortar materiales de herramientas, se deben utilizar carburo cementado y diamante policristalino. Al mismo tiempo, el posicionamiento de la herramienta debe ser preciso y controlar el error dentro de 0,001 mm.