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Produttore professionale di componenti metallici personalizzati e parti metalliche - JimaFor

Leader dei componenti principali per freni a disco ad aria in Cina 1
Leader dei componenti principali per freni a disco ad aria in Cina 2
Leader dei componenti principali per freni a disco ad aria in Cina 1
Leader dei componenti principali per freni a disco ad aria in Cina 2

Leader dei componenti principali per freni a disco ad aria in Cina

Gruppo meccanismo di regolazione pinza: componenti principali del freno a disco pneumatico: il gruppo meccanismo di regolazione è un componente fondamentale del sistema frenante, ampiamente utilizzato in vari veicoli industriali, veicoli commerciali e macchinari edili. La sua funzione principale è quella di garantire la stabilità e l&39;affidabilità del sistema frenante regolando automaticamente il gioco dei freni, migliorando così la sicurezza di guida.

Punti di forza principali:

✅ Regolazione automatica ad alta precisione: ±Tolleranza di 0,1 mm, prolunga la durata del sistema frenante del 30%.

✅ Compatibilità con i marchi leader: si adatta ai modelli Knorr, Wabco, Haldex e altri, pronto per l&39;installazione e l&39;uso immediato.

✅ Il massimo del rapporto qualità-prezzo: qualità internazionale, prezzi inferiori del 15%-20% rispetto ai marchi europei.

✅ Consegna veloce: disponibile in magazzino, consegna in 3-5 giorni

✅ Kit di regolazione del freno a disco ad aria ad alta precisione – Durata della vita più lunga del 30%

✅ Campione gratuito disponibile



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    Leadership tecnologica (vantaggio)

     

    ① Meccanismo di regolazione avanzato: utilizzo di una struttura portante unidirezionale innovativa combinata con cuscinetti a forma di disco

    rondelle elastiche, sostituisce la tradizionale molla di torsione elicoidale, migliorando la longevità e l'affidabilità della regolazione

    meccanismo.

    ② Produzione ad alta precisione: attraverso meticolosi processi di produzione, garantisce l'elevata precisione del prodotto

    e prestazioni superiori.

    ③ Le capacità di progettazione e produzione di stampi indipendenti hanno ridotto il ciclo di sviluppo di nuovi prodotti da

    i precedenti 40 giorni a soli 20 giorni.

    ④ Le linee di produzione interne di forgiatura, trattamento termico ed estrusione a freddo consentono l'autosufficienza, accelerando la consegna

    cicli e riducendo le scorte di sicurezza.

    ⑤ Le innovazioni nella tecnologia di forgiatura di precisione migliorano la qualità del prodotto, ottimizzano i processi, riducono i costi e

    migliorare l'efficienza

    ⑥ Ridurre i costi di manutenzione: grazie a una progettazione ottimizzata, i costi e i tempi di manutenzione vengono ridotti, migliorando l'

    efficienza operativa delle apparecchiature.

    ⑦ Aumenta l'efficienza della produzione: la risposta rapida e le prestazioni di frenata efficienti riducono al minimo i tempi di inattività durante la segatura

    si ferma, migliorando così l'efficienza del lavoro.

    ⑧ Capacità produttiva: 1000 set/giorno

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    Montaggio del meccanismo di regolazione  

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