फोर्जिंग दोषों का अस्तित्व, कुछ प्रसंस्करण गुणवत्ता या बाद की प्रक्रियाओं की प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, और कुछ फोर्जिंग के प्रदर्शन और उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, या यहां तक कि तैयार भागों की सेवा जीवन को काफी कम कर देगा और सुरक्षा को खतरे में डाल देगा। इसलिए, फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने या सुधारने के लिए, प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करने और फोर्जिंग दोषों की घटना को रोकने के लिए संबंधित उपाय करने के अलावा, बाद की प्रक्रियाओं (जैसे) के साथ समस्याओं को रोकने के लिए आवश्यक गुणवत्ता निरीक्षण भी किया जाना चाहिए ताप उपचार, सतह उपचार, शीत कार्य के रूप में) प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डालने वाले दोषों वाले फोर्जिंग को बाद की प्रक्रियाओं में प्रवाहित किया जाएगा। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, दोषों की प्रकृति और उपयोग पर उनके प्रभाव की सीमा के अनुसार तैयार फोर्जिंग पर उपचारात्मक उपाय भी किए जा सकते हैं, ताकि वे तकनीकी मानकों या उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। इसलिए, एक अर्थ में, फोर्जिंग गुणवत्ता निरीक्षण, एक ओर, उत्पादित फोर्जिंग की गुणवत्ता की जांच करना है, और दूसरी ओर, यह फोर्जिंग प्रक्रिया में सुधार की दिशा को इंगित करना है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि गुणवत्ता फोर्जिंग का फोर्जिंग तकनीकी मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है और डिजाइन, प्रसंस्करण और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
फोर्जिंग गुणवत्ता के निरीक्षण में उपस्थिति गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता का निरीक्षण शामिल है। उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से ज्यामितीय आयामों, आकार, सतह की स्थिति और फोर्जिंग की अन्य वस्तुओं के निरीक्षण को संदर्भित करता है; आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से फोर्जिंग की रासायनिक संरचना, मैक्रोस्ट्रक्चर, माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों के निरीक्षण को संदर्भित करता है। विशेष रूप से, फोर्जिंग की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण यह जांचना है कि क्या फोर्जिंग का आकार और ज्यामितीय आयाम ड्राइंग की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, क्या फोर्जिंग की सतह पर दोष हैं, दोष किस प्रकृति के हैं, और उनकी रूपात्मक विशेषताएं क्या हैं। सतह की स्थिति की निरीक्षण सामग्री आम तौर पर यह जांचने के लिए होती है कि क्या सतह पर दरारें, सिलवटें, झुर्रियाँ, गड्ढे, संतरे के छिलके, छाले, निशान, संक्षारण गड्ढे, खरोंच, विदेशी वस्तुएं, अंडरफिल, गड्ढे, मांस की कमी आदि हैं। खरोंचें और अन्य दोष.
आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण फोर्जिंग की अंतर्निहित गुणवत्ता की जांच करना है, जो एक गुणवत्ता की स्थिति है जिसे उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण द्वारा खोजा नहीं जा सकता है। इसमें न केवल फोर्जिंग के आंतरिक दोषों की जांच करना शामिल है, बल्कि फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों और महत्वपूर्ण भागों और प्रमुख भागों की जांच भी शामिल है। भागों या बड़े फोर्जिंग को भी रासायनिक संरचना विश्लेषण से गुजरना चाहिए। आंतरिक दोषों के लिए, हम यह जांचने के लिए कम-आवर्धन निरीक्षण, फ्रैक्चर निरीक्षण और उच्च-आवर्धन निरीक्षण का उपयोग करेंगे कि क्या फोर्जिंग में आंतरिक दरारें, सिकुड़न गुहाएं, ढीलापन, मोटे दाने, सफेद धब्बे, डेंड्राइट, स्ट्रीमलाइन हैं जो आकार के अनुरूप नहीं हैं। , अशांत स्ट्रीमलाइन, क्रॉस-फ्लो, मोटे क्रिस्टल रिंग, ऑक्साइड फिल्में, प्रदूषण, ओवरहीटिंग और ओवरबर्न संरचनाएं जैसे दोष। यांत्रिक गुणों के लिए, यह मुख्य रूप से सामान्य तापमान तन्यता ताकत, प्लास्टिसिटी, कठोरता, कठोरता, थकान ताकत, उच्च तापमान तात्कालिक फ्रैक्चर ताकत, उच्च तापमान स्थायी ताकत, स्थायी प्लास्टिसिटी और उच्च तापमान रेंगने की ताकत आदि की जांच करता है।
चूंकि फोर्जिंग को भागों में बनाया जाता है, उपयोग के दौरान उनका तनाव, महत्व और काम करने की स्थिति अलग-अलग होती है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री और धातुकर्म प्रक्रियाएं भी अलग-अलग होती हैं। इसलिए, विभिन्न विभाग उपरोक्त शर्तों के आधार पर और विभाग की आवश्यकताओं के अनुसार फोर्जिंग को श्रेणियों में विभाजित करते हैं। , अलग-अलग विभाग और अलग-अलग मानक फोर्जिंग को अलग-अलग तरीके से वर्गीकृत करते हैं।