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पेशेवर कस्टम धातु घटक और धातु पार्ट्स निर्माता - जिमाफोर

चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 1
चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 2
चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 3
चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 4
चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 1
चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 2
चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 3
चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर 4

चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर

चीन में वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटकों का नेता वायवीय डिस्क ब्रेक के लिए मुख्य घटक - ब्रेक लीवर

अन्य सहायक कोर घटक

समायोजन तंत्र असेंबली

कैलिपर समायोजक तंत्र

    उफ़ ...!

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    ब्रेक लीवर की मुख्य विशेषताएं :

    1. सामग्री: 16MnCr5 या 20CrMnTIH
    2. ऊष्मा उपचार प्रक्रिया: कार्बराइजिंग
    3. मुख्य नियंत्रण बिंदु: R9 आंतरिक सर्कल, R27.5 बाहरी सर्कल, कांटा, R8.5 बॉल सॉकेट, गर्म रिवेटिंग असेंबली
    4. एडीबी में लीवर से प्रभावित डेटा:

    - लीवर अनुपात

    - ब्रेक क्लीयरेंस

    1. लीवर से जुड़ी आम समस्याएं:

    - पिंजरे का फ्रैक्चर

    - झाड़ी की घिसाव प्रतिरोधी परत छिलने के लिए प्रवण है

    - कांटा फ्रैक्चर

    1. पिंजरे को मजबूती प्रदान करने तथा टूटने से बचाने के लिए बाओस्टील HC750 सामग्री से बनाया गया है।
    2. लीवर को ग्राहक परीक्षण से गुजरना पड़ा है, जिसमें बेंच परीक्षण, जड़त्व परीक्षण, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण, कंपन परीक्षण, और मरोड़ थकान परीक्षण (1.0 एमपीए वायु दबाव) शामिल हैं, जो बिना किसी क्षति के 600,000 चक्रों के लिए किया गया है।

     

     

     

     

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    लाभ:

    1. स्वतंत्र डिजाइन और मोल्ड निर्माण क्षमताओं ने नए उत्पाद विकास चक्र को पिछले 40 दिनों से घटाकर केवल 20 दिन कर दिया है।

    2. इन-हाउस फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और कोल्ड एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनें आत्मनिर्भरता को सक्षम बनाती हैं, डिलीवरी चक्रों को तेज करती हैं और सुरक्षा स्टॉक को कम करती हैं।

    3. परिशुद्धता फोर्जिंग प्रौद्योगिकी में सफलता से उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ती है, प्रक्रियाएं अनुकूलित होती हैं, लागत कम होती है, तथा दक्षता में सुधार होता है।

    4. मासिक उत्पादन क्षमता: 50,000 सेट

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