ما هي ملامح الأجزاء المزورة؟
بالمقارنة مع المسبوكات، يمكن للمعدن تعزيز هيكله وخصائصه الميكانيكية من خلال الحدادة. تتضمن طريقة الحدادة المعالجة الساخنة التي تشوه هيكل الصب، مما يؤدي إلى إعادة بلورة المعدن. يؤدي هذا التحول إلى تغيير التشعبات الخشنة الأصلية والحبوب العمودية إلى بنية إعادة بلورة متساوية ذات حبيبات أدق وأكثر تجانسًا. ونتيجة لذلك، يتم ضغط عملية الفصل وإعادة البلورة الأصلية في سبيكة الفولاذ ولحامها، مما يقلل المسامية والمسام وشوائب الخبث والعيوب الأخرى. وينتج عن هذا هيكل أكثر إحكاما ويحسن اللدونة والخواص الميكانيكية للمعدن.
تتفوق الخواص الميكانيكية للمطروقات عمومًا على تلك المسبوكات المصنوعة من نفس المادة. علاوة على ذلك، تضمن عملية الحدادة استمرارية هيكل الألياف المعدنية، ومواءمة هيكل الألياف للمطرقة مع شكلها، والحفاظ على الانسيابية المعدنية الكاملة.
يمكن تصنيف عوامل الخطر والأسباب الرئيسية للحوادث في إنتاج الحدادة إلى ثلاثة أنواع:
1. الإصابات الميكانيكية - بما في ذلك الخدوش والكدمات الناجمة مباشرة عن الآلات أو الأدوات أو قطع العمل.
2. الحروق.
3. الصدمات الكهربائية.
تمارس معدات الحدادة قوة كبيرة أثناء التشغيل، مثل مكابس الكرنك، ومكابس الحدادة الممتدة، والمكابس الهيدروليكية. في حين أن هذه الآلات تعمل عادةً في ظل ظروف مستقرة، إلا أن القوة الناتجة عن أجزاء عملها تكون كبيرة. حتى المكبس العادي 100 إلى 150 طن ينتج طاقة كبيرة. يمكن أن يؤدي التركيب أو التشغيل غير الصحيح للقوالب إلى إعادة توجيه القوة إلى مكونات القالب أو الأداة أو المعدات نفسها. قد تؤدي أخطاء التثبيت أو التشغيل غير الصحيح للأداة إلى تلف أجزاء الماكينة أو التسبب في معدات خطيرة أو حوادث شخصية
