ما هي محتويات فحص الجودة تزوير؟
إن وجود عيوب تزوير، سيؤثر بعضها على جودة المعالجة أو جودة المعالجة للعمليات اللاحقة، وسيؤثر بعضها بشكل خطير على أداء واستخدام المطروقات، أو حتى يقلل بشكل كبير من عمر خدمة الأجزاء النهائية ويعرض السلامة للخطر. لذلك، من أجل ضمان أو تحسين جودة المطروقات، بالإضافة إلى تعزيز مراقبة الجودة في العملية واتخاذ التدابير المقابلة لمنع حدوث عيوب الحدادة، ينبغي أيضًا إجراء عمليات فحص الجودة اللازمة لمنع حدوث مشكلات في العمليات اللاحقة (مثل مثل المعالجة الحرارية، المعالجة السطحية، العمل البارد) سوف تتدفق المطروقات ذات العيوب التي لها تأثير سلبي على الأداء إلى العمليات اللاحقة. بعد فحص الجودة، يمكن أيضًا اتخاذ تدابير علاجية على المطروقات النهائية وفقًا لطبيعة العيوب ومدى تأثيرها على الاستخدام، بحيث تلبي المعايير الفنية أو متطلبات الاستخدام. لذلك، بمعنى ما، فإن فحص جودة المطروقات هو، من ناحية، التحقق من جودة المطروقات المنتجة، ومن ناحية أخرى، هو الإشارة إلى الاتجاه لتحسين عملية الحدادة، وبالتالي ضمان الجودة المطروقات تلبي متطلبات تزوير المعايير الفنية وتلبي متطلبات التصميم والمعالجة والاستخدام.
يشمل فحص جودة الحدادة فحص جودة المظهر والجودة الداخلية. يشير فحص جودة المظهر بشكل أساسي إلى فحص الأبعاد الهندسية والشكل وحالة السطح والعناصر الأخرى للمطروقات؛ يشير فحص الجودة الداخلي بشكل أساسي إلى فحص التركيب الكيميائي والبنية الكلية والبنية المجهرية والخواص الميكانيكية للمطروقات. على وجه التحديد، فإن فحص جودة مظهر المطروقات هو التحقق مما إذا كان الشكل والأبعاد الهندسية للمطروقات تتوافق مع متطلبات الرسم، وما إذا كانت هناك عيوب على سطح المطروقات، وما هي طبيعة العيوب، وما هي خصائصها المورفولوجية. إن محتوى فحص حالة السطح هو بشكل عام التحقق مما إذا كانت هناك شقوق سطحية، أو طيات، أو تجاعيد، أو حفر، أو قشور برتقال، أو بثور، أو ندبات، أو حفر تآكل، أو كدمات، أو أجسام غريبة، أو حشو ناقص، أو حفر، أو نقص في اللحم، وما إلى ذلك. الخدوش والعيوب الأخرى.
يهدف فحص الجودة الداخلي إلى التحقق من الجودة المتأصلة للتزوير نفسه، وهي حالة جودة لا يمكن اكتشافها من خلال فحص جودة المظهر. ولا يقتصر الأمر على فحص العيوب الداخلية للمطرقة فحسب، بل يشمل أيضًا فحص الخواص الميكانيكية للمطرقة والأجزاء المهمة والأجزاء الرئيسية. يجب أيضًا أن تخضع الأجزاء أو المطروقات الكبيرة لتحليل التركيب الكيميائي. بالنسبة للعيوب الداخلية، سنستخدم الفحص منخفض التكبير، وفحص الكسر، والفحص عالي التكبير للتحقق مما إذا كانت المطروقات تحتوي على شقوق داخلية، أو تجاويف انكماش، أو رخاوة، أو حبيبات خشنة، أو بقع بيضاء، أو تشعبات، أو خطوط انسيابية لا تتوافق مع الشكل ، عيوب مثل الانسياب المضطرب، والتدفق المتقاطع، والحلقات البلورية الخشنة، وأغشية الأكسيد، والتصفيح، والسخونة الزائدة، والهياكل المحروقة. أما بالنسبة للخصائص الميكانيكية، فإنه يتحقق بشكل رئيسي من قوة الشد في درجة الحرارة العادية، اللدونة، الصلابة، الصلابة، قوة الكلال، قوة الكسر اللحظي في درجة الحرارة العالية، قوة التحمل في درجة الحرارة العالية، اللدونة الدائمة وقوة الزحف في درجة الحرارة العالية، إلخ.
نظرًا لأن المطروقات يتم تصنيعها إلى أجزاء، فإن ضغطها وأهميتها وظروف عملها مختلفة أثناء الاستخدام، كما تختلف المواد والعمليات المعدنية المستخدمة أيضًا. لذلك، تقوم الأقسام المختلفة بتقسيم المطروقات إلى فئات بناءً على الشروط المذكورة أعلاه ووفقًا لمتطلبات القسم. ، تصنف الأقسام المختلفة والمعايير المختلفة المطروقات بشكل مختلف.
